吹塑成型工藝是一種廣泛應用于塑料加工中的中空制品成型方法。該工藝主要通過將塑料原料加熱軟化后，形成管狀型坯或預成型件，隨后將其置于吹塑模具中，通入壓縮空氣使其膨脹并貼合模具內壁，經冷卻定型后得到所需的中空制品。
吹塑成型工藝具有多種類型，主要包括擠出吹塑成型(EBM)、注射吹塑成型(IBM)和注射拉伸吹塑成型(ISBM)。每種類型都有其獨特的設計優勢和應用領域：
擠出吹塑成型適用于生產大型中空制品，如工業容器、水桶等，具有成本低、材料選擇廣泛等優點。
注射吹塑成型則適合生產小批量、高精度的產品，如礦泉水瓶、化妝品包裝等，能夠準確控制產品的壁厚和頸部細節。
注射拉伸吹塑成型則常用于生產高質量、高透明度的容器，如飲料瓶、食用油瓶等，通過拉伸工藝提升產品的力學性能和氣密性。
吹塑成型工藝具有自動化程度高、生產周期短、勞動力成本低等顯著優勢，同時能夠實現多種材料和形狀的加工，廣泛應用于醫療、化工、消費品等多個行業。在工藝設計和實施過程中，需要考慮材料選擇、模具設計、吹脹比控制等多個因素，以確保最終產品的質量和性能。
